سٹینلیس سٹیل تتلی کے والوز استعمال کے دوران لامحالہ زنگ آلود ہوجائیں گے۔ یہ جاننا بہت ضروری ہے کہ سٹینلیس سٹیل بٹر فلائی والو کو زنگ لگنے کا کیا سبب ہے۔ بٹر فلائی والو ، ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیسٹ ، SEM اور دیگر ٹیسٹ پینلز کے مادی ڈھانچے کے تجزیے کے ذریعے۔ کیونکہ والو مواد میں اناج کی حدود کے ساتھ کاربائڈس ایک سب مارکنگ زون بنانے کے لیے تیز ہوتے ہیں ، یہ سٹینلیس سٹیل بٹر فلائی والو کے سنکنرن کی وجہ ہے۔
CF8Mis کی سٹینلیس سٹیل تتلی والو استعمال کے دوران خراب ہو گئی۔ معمول کی حرارت کے علاج کے بعد آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ، ٹشو کمرے کے درجہ حرارت پر ہونا چاہیے' s کا جسم ، اچھی سنکنرن مزاحمت۔ تیتلی والو ، تجزیہ کے لیے اس پر ایک نمونہ لیا گیا۔
1 ٹیسٹ کا طریقہ
کیمیائی ساخت کے تجزیہ کے لیے نمونے لینے (یہ فیصلہ کرنا کہ آیا یہ معیاری ضروریات کو پورا کرتا ہے) ، میٹلوگرافک ڈھانچے کا معائنہ ، حرارت کے علاج کے عمل کی جانچ اور سیمینالیسس۔
2 ٹیسٹ کے نتائج اور تجزیہ
& quot Table Table1" Chem کیمیائی ساخت کے تجزیہ کے نتائج/٪ | ||||||||
اجزاء۔ | C | سی۔ | Mn | P | S | Cr | نی | مو |
CF8M | 0.08 | 1.5 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 18~21 | 9~12 | 2~3 |
تیتلی والو۔ | 0.10 | 0.60 | 0.61 | 0.024 | 0.009 | 18.05 | 9.71 | 1.45 |
2.1 کیمیکل کمپوزیشن
کیمیائی ساخت کے تجزیہ کے نتائج اور معیاری ساخت" Table ٹیبل 1" shown میں دکھائی گئی ہے۔
2.2 میٹلوگرافک تجزیہ
زنگ آلود تتلی والو سے میٹلوگرافک نمونے کاٹے گئے۔ پیسنے اور پالش کرنے کے بعد ، ان کو فیرک کلورائیڈ کے پانی کے محلول کے ساتھ خراب کیا گیا تھا اور نیفوٹ -32 میٹالوگرافک خوردبین پر مشاہدہ اور تجزیہ کیا گیا تھا۔ میٹلوگرافک ڈھانچہ آسٹینائٹ اور تیز رفتار ساخت کی دوسری اقسام پر مشتمل ہے۔ مرحلہ ہے ، اور دوسرا کاربائیڈ ہے۔ فیز اور کاربائیڈ کی تشکیل کے حالات مختلف ہیں ، لیکن ان سب کی ایک مشترک خصوصیت ہے ، یعنی ، آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کی حساسیت جو کہ ایک دوسرے کے درمیان ہے۔
سب سے پہلے ، تغیر کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے σ مرحلے کی شناخت کرنے کے لیے۔ سرخ خون کے نمک کے الکلین آبی محلول کا استعمال (10 گرام ریڈ بلڈ نمک ot 10 گرام پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ 100 ملی لٹر پانی) ، اس ریجنٹ میں 2 سے 4 منٹ کے لیے نمونہ ابالنے کے بعد ، فیریٹ زرد ہے ، کاربائڈز خراب ہوتے ہیں ، اور آسٹینائٹ روشن رنگ کا ہوتا ہے ، مرحلہ براؤن سے سیاہ ہوتا ہے۔ تتلی کے والو سے نمونہ کاٹ کر اوپر کے طریقہ کار سے 4 منٹ کے لیے الکلین ریڈ بلڈ سلائنسولشن میں ابالا جاتا ہے ، اور پھر خوردبین کے تحت مشاہدہ کیا جاتا ہے ، بارش نے اپنے اصل کو برقرار رکھا۔ مورفولوجی ، اور کوئی خاص تبدیلیاں نہیں پائی گئیں۔اس لیے ، چہرے کے تجزیے کو مزید جانچنے کے لیے گرمی کے علاج کا طریقہ استعمال کرنے کا فیصلہ کیا گیا۔
2.3 حرارت علاج ٹیسٹ کا تجزیہ۔
سگما فیز ایک انٹرمیٹالک کمپاؤنڈ ہے جس میں لوہے اور کرومیم کا تقریبا the ایک ہی جوہری تناسب ہوتا ہے۔ خوردبین کے تحت ، لہذا حرارت کے علاج کا طریقہ استعمال کیا گیا σ فیز کی شناخت کے لیے۔ متعلقہ معلومات کے مطابق ، hase فیز عام طور پر طویل المیعاد عمر 500 ~ 800 کے دوران بنتا ہے۔℃اس کی وجہ یہ ہے کہ زیادہ درجہ حرارت پر عمر بڑھنا کرومیم کے پھیلاؤ کے لیے موزوں ہے۔ زیادہ درجہ حرارت پر hase فیز کو گرم کرنا تحلیل ہونا شروع ہو جائے گا ، اور تحلیل کم از کم 920 ہونا چاہیے۔℃یا اس سے زیادہ۔ ایک مستحکم درجہ حرارت پر hase فیز سے زیادہ گرمی اسے ختم کر سکتی ہے۔ اگرچہ اس مرحلے میں ایک طویل وقت لگتا ہے ، عام طور پر hase فیز کے خاتمے کے لیے تھوڑا سا ہیٹنگ ٹائم درکار ہوتا ہے۔ ساخت میں ختم کیا جا سکتا ہے۔ تیتلی والو سے نمونہ کاٹ کر 940 تک گرم کیا جاتا ہے۔℃، 30 منٹ کے لیے رکھا گیا ، اور پھر ایک نوفوٹ -32 میٹالرجیکل مائکروسکوپ پر محفوظ اور تجزیہ کیا گیا۔ گرمی کے علاج کے بعد ، نمونے میں موجود مرحلے کو ختم نہیں کیا جاتا اور اصل شکل کو برقرار رکھا جاتا ہے ، جو ثابت کرتا ہے کہ ساخت میں تیز رفتار مرحلہ اسیمگیم فیز نہیں ہوسکتا ہے۔
2.4 سیمینالیسس۔
بعض اوقات سگا فیز کو رنگنے کے کسی بھی طریقہ سے ممتاز نہیں کیا جا سکتا۔ اس کی شناخت سیمینالیسس کے طریقہ کار سے کی جا سکتی ہے کیونکہ چونکہ یہ جانا جاتا ہے کہ hase فیز آئرن اور کرومیم کا مرکب ہے ، جس میں کرومیم کا مواد 42 to سے 48، ہوتا ہے ، جزوی عناصر اور ان کے نامعلوم مرحلے کے مواد کی پیمائش کی جاتی ہے۔ نامعلوم مرحلے کا تعین
میٹرکس اور بارش کے مائیکرو ایریا مقداری تجزیہ کے نتائج" Table Table2" shown میں دکھائے گئے ہیں۔
& quot Table ٹیبل 2" ED EDSquantitative تجزیہ کے نتائج/٪ | ||||||
اجزاء۔ | Fe | Cr | نی | مو | سی۔ | Mn |
میٹرکس | 70.463 | 16.365 | 10.211 | 1.239 | 0.466 | 1.257 |
بارش کا مرحلہ۔ | 56.908 | 33.629 | 3.681 | 4.835 | 0.040 | 0.907 |
EDSanalysis سے پتہ چلتا ہے کہ بارش پر مشتمل کرومیم کی مقدار 33.6٪ تھی ، جو 16.3٪ کے میٹرکس کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ ہے ، جبکہ کرومیم پر مشتمل مرحلے کی مقدار 42٪ -48٪ ہے ، اس طرح پریپیٹیٹس کو hase فیز کے طور پر مسترد کیا جاتا ہے۔ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیسٹ ، یہ مانا جاتا ہے کہ سٹینلیس سٹیل بٹر فلائی والو کی ساخت میں تیز مرحلہ σphase.ObservedbySEM نہیں ہے ، theprecipitated مرحلہ eutectic ڈھانچہ کی ایک قسم ہے ، جو بنیادی طور پر کرومیم کاربائیڈ ہے۔
سٹینلیس سٹیل بٹر فلائی والو نکل کرومیم آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے ، جو عام طور پر ٹھوس حل کی حالت میں استعمال ہوتا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر ، اس کی ساخت آسٹینیٹک ہے۔ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل میں سنکنرن میڈیا کی ایک وسیع رینج میں خاص طور پر ماحول میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔
①مذکورہ ٹیسٹوں کے نتائج کی بنیاد پر ، یہ طے کیا جاسکتا ہے کہ تتلی والو کے مادی ڈھانچے میں تیز رفتار مرحلہ hase فیز نہیں ہے ، لہذا تتلی والو کے زنگ آلود رجحان σphase کی وجہ سے نہیں ہے۔
②SEMobservation کے ذریعے ، اس بات کی تصدیق کی جاتی ہے کہ تتلی والو کے ڈھانچے میں ابتدائی مرحلہ بنیادی طور پر کرومیم کاربائیڈ ہوتا ہے ، اور یہ eutectic ڈھانچہ اناج کی حد کے ساتھ تقسیم کیا جاتا ہے۔ میٹرکس سے زیادہ یہ کاربائیڈ ہے M23C6 کی قسم۔ اس وجہ سے ، اناج کی حد کے ساتھ کاربائیڈ تیتلی والو کے زنگ کی بنیادی وجہ ہے۔
③حل کے علاج کے بعد آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ، کیونکہ زیادہ درجہ حرارت پر گرم ہونے پر زیادہ تر کاربائڈز تحلیل ہو جاتے ہیں ، آسٹینائٹ بڑی مقدار میں کاربن اور کرومیم سے سیر ہوتا ہے ، اور بعد میں تیز رفتار ٹھنڈک کی وجہ سے آسٹینائٹ کو درست کیا جاتا ہے ، تاکہ مواد ایک حصوں کی سنکنرن مزاحمت بہت زیادہ ہے۔ لہذا ، گرمی کے علاج کے عمل کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ حل کے علاج کے دوران ، کاربائیڈ کو کاربائیڈ کو مکمل طور پر تحلیل کرنے کے لیے ہائی ریٹریٹ پر گرم کیا جاتا ہے ، اور پھر یکساں آسٹینائٹ ڈھانچہ حاصل کرنے کے لیے تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ عمل ، جس کے نتیجے میں مواد کی سنکنرن مزاحمت میں کمی واقع ہوگی۔
